近日，由国内某重型传动企业自主研发的“超重型高精度鼓形齿式联轴器”系列产品通过科技成果鉴定。该产品成功突破了特大扭矩传递、工况下长寿命运行等多项技术瓶颈，标志着我国在该核心基础零部件领域取得重大进展。

据悉，此次发布的新一代产品采用了创新的“双鼓形”齿面修形设计与新型表面强化工艺。与传统产品相比，其单齿承载能力提升约30%，许用径向与角向补偿量增20%，额定寿命预计提升2倍以上。尤为关键的是，产品在高速重载下的温升和噪音控制指标已达到国际水平。

该成果将率先应用于我国第三代核电主泵传动系统、千万吨级冶金轧机以及超大型船舶推进系统等“国之重器”的配套中，有效解决装备传动系统长期依赖进口的“卡脖子”问题。专家表示，这一突破不仅提升了主机装备的可靠性与安全性，更对我国装备制造业的产业链安全与自主可控具有战略意义。